Das Ergebnis sind schnellere Entladeprozesse, weniger Sortierfehler und mehr Durchsatz pro Rampe, ohne die Qualität im Wareneingang zu gefährden.
Wareneingangs-Sortierung
Logistic Lights Lösungen
Schnellerer Wareneingang, schnelleres Entladen und präzise Sortierung an der Rampe
Anwendungsfall Inbound Logistics
Warum Wareneingang und Entladung zu Engpässen werden
In der Inbound-Logistik zählt jede Minute. LKWs müssen schnell entladen werden, die Rampe muss frei bleiben und gleichzeitig darf es keine Fehler im Wareneingang und bei der Einlagerungsvorbereitung geben.
Viele Kartons sehen von außen identisch aus, obwohl der Inhalt unterschiedlich ist. Schuhe in verschiedenen Größen, Druckerpatronen für ähnliche Modelle oder Maschinenteile in gleicher Verpackung müssen nach dem Entladen trotzdem eindeutig zugeordnet werden.
Wenn an dieser Stelle Fehler passieren, entstehen Nacharbeit, Suchzeiten, Reklamationen und vermeidbare Verzögerungen im nächsten Prozessschritt. Die Wareneingangs-Sortierung von Logistic Lights verbindet Tempo und Präzision in einem Prozess.
Prozess
So funktioniert die Wareneingangs-Sortierung
Entladen und scannen
Artikel werden direkt vom LKW übernommen und mit Wearables oder Präsentationsscannern für einen schnellen, freihändigen Ablauf gescannt.
Richtiges Ziel zuweisen
Ein bewegter Lichtpunkt zeigt exakt an, wohin jeder Artikel gehört, selbst wenn Kartons von außen gleich aussehen.
In gemischte Ziele sortieren
Mitarbeitende routen Waren in einem einheitlichen Inbound-Prozess auf Paletten, Rollcontainer, Trolleys, Regalfächer, Euroboxen oder Fördertechnik.
Nächsten Prozess vorbereiten
Waren können ohne erneutes Umsortieren direkt in Einlagerung, Cross-Docking, Express-Fulfillment oder andere Receiving-Prozesse übergehen.
Video
Wareneingang und Entladung im Einsatz ansehen
Dieses kurze Video zeigt, wie barcodegestützte Lichtführung Teams beim Entladen von LKWs, beim Routen von Paketen und bei der Vorbereitung für Einlagerung, Cross-Docking und Fulfillment unterstützt.
Ziele
Ein Wareneingangsprozess, viele mögliche Zielorte
Inbound-Prozesse folgen selten nur einem festen Zielmodell. Manche Artikel müssen auf Fördertechnik für Cross-Docking oder Express-Fulfillment geleitet werden, andere auf Paletten, Trolleys oder Rollcontainer für Wareneingang und Einlagerung.
Logistic Lights unterstützt diese gemischten Ziel-Szenarien in einem einheitlichen Prozess und lässt sich schnell anpassen, wenn sich Layouts, Produkte oder Prioritäten im Wareneingang ändern.
- Paletten für Wareneingang und Einlagerungsvorbereitung
- Rollcontainer und Trolleys für routingbasierte Sortierung
- Regalfächer und Euroboxen für strukturiertes Receiving
- Fördertechnik für Cross-Docking und Express-Fulfillment
- Gemischte Ziel-Setups innerhalb desselben Entladeprozesses
Typische Einsatzfälle
Für reale Inbound-Prozesse entwickelt
LKW-Entladung und Wareneingang
Die Rampe bleibt in Bewegung, während jeder Artikel im Wareneingang und beim Entladen korrekt zugeordnet wird.
Paketsortierung nach dem Entladen
Gemischte Inbound-Pakete werden zuverlässig sortiert, auch wenn die Außenverpackung ähnlich aussieht und sich der Inhalt unterscheidet.
Cross-Docking und Express-Routing
Dringende Waren gehen direkt auf Förderstrecken oder Bereitstellflächen, während andere Artikel für den Wareneingang auf Paletten oder Behälter geroutet werden.
Vorbereitung der Einlagerung
Produkte werden für die nachgelagerte Lagerung vorsortiert, damit Fehler im Wareneingang nicht später Suchzeiten und Nacharbeit verursachen.
Scannen und Integration
Für freihändige Receiving-Prozesse ausgelegt
Die effektivste Konfiguration für die Sortierung im Wareneingang ist freihändiges Scannen. Wearables und Präsentationsscanner unterstützen schnelle, wiederholte Scans, während sich die Mitarbeitenden ganz auf die Warenhandhabung konzentrieren.
Zusammen mit der bewegten Lichtführung entsteht ein ergonomischer Receiving-Prozess, der Zögern reduziert, Fehlplatzierungen vermeidet und den Materialfluss an der Rampe beschleunigt.
- Wearable-Scanner für den schnellsten freihändigen Prozess
- Präsentationsscanner für ergonomische Receiving-Stationen
- Barcodebasiertes Routing für Entladung, Wareneingang und Sortierung
- Flexible Zieldefinitionen, die sich schnell an Layout- und Prozessänderungen anpassen lassen
- Stand-alone nutzbar oder integrierbar in bestehende WMS- und ERP-Prozesse
Vorteile
Projektergebnisse, die an der Rampe zählen
Nahezu keine Fehlplatzierungen
Projekterfahrungen zeigen, dass die Platziergenauigkeit bei direkter Lichtführung zum richtigen Ziel praktisch 100 % erreichen kann.
Deutlich schnellere Sortierung
Je nach Inbound-Prozess konnten Sortierzeiten deutlich reduziert werden, in einzelnen Fällen um bis zu 60 %.
Sekundenersparnis pro Artikel
In manchen Abläufen konnte Logistic Lights die Bearbeitungszeit um bis zu 6 Sekunden pro Artikel senken.
Mehr Durchsatz pro Rampe
Rampen werden schneller frei, LKWs zügiger abgefertigt und nachgelagerte Prozesse wie Einlagerung, Cross-Docking und Fulfillment stabilisiert.
Logistic Lights live erleben
Lernen Sie die vielfältigen Funktionen der Logistic Lights Lösungen kennen
Wir zeigen Ihnen in einer Video-Besprechung live und kostenlos die Möglichkeiten von Logistic Lights, begleiten Sie bei Ihren ersten Schritten und besprechen Ihre Fragen und Ideen.
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Ihre Ansprechpartner
Ergonomische Intralogistik ist unser Antrieb.
Sven Spiess
Projekt- & Account Manager
+49 541 50 79 57-67
