So sinken Suchzeiten und Fehlwürfe, während der Durchsatz in der Auftragskonsolidierung stabil steigt.
Konsolidierung für Multi-Order und Batch Picking
Logistic Lights Lösungen
Vorkommissionierte Artikel sicher auf einzelne Aufträge verteilen
Anwendungsfall Konsolidierung
Warum die Auftragszuordnung nach dem Batch Pick kritisch ist
Beim Batch Picking werden Artikel zunächst gesammelt, bevor sie den einzelnen Kundenaufträgen zugeordnet werden. Genau an dieser Stelle entscheidet sich, ob der Prozess wirklich schnell und sicher bleibt.
Je mehr Behälter, Fächer oder Versandboxen gleichzeitig offen sind, desto größer wird das Risiko von Suchzeiten, Fehlzuordnungen und Rückfragen. Besonders bei ähnlichen Artikeln oder hoher Auftragsdichte entstehen schnell unnötige Verzögerungen.
Die Konsolidierung mit Logistic Lights führt Mitarbeitende direkt zum richtigen Ziel und macht Multi-Order- sowie Batch-Prozesse auch bei hohem Volumen beherrschbar.
Prozess
So funktioniert die Konsolidierung
Batch oder Sammelpick bereitstellen
Vorkommissionierte Artikel werden gesammelt an den Konsolidierungsarbeitsplatz gebracht.
Artikel scannen
Nach dem Scan erkennt das System den passenden Auftrag und aktiviert sofort das richtige Zielfach.
Sicher zuordnen
Ein bewegter Lichtpunkt zeigt exakt auf Box, Fach oder Behälter, in den der Artikel gelegt werden muss.
Auftrag abschließen
Vollständige Aufträge können direkt an Verpackung, Versand oder den nächsten Prozessschritt übergeben werden.
Video
Konsolidierung im Einsatz ansehen
Dieses kurze Video zeigt, wie Logistic Lights Batch- und Multi-Order-Picking in der Konsolidierung beschleunigt und Fehlzuordnungen vermeidet.
Anwendungsbeispiel aus der Kommissionierung
Flexible Lösung für das eCommerce Fulfillment
Zur Optimierung von Pick-Prozessen im Lager wird häufig auf ein Multi-Order-Picking gesetzt. So kommt ein Batch-Container mit Produkten für mehrere Bestellungen an einen Kommissionierarbeitsplatz. Logistic Lights bietet hier eine optimale Lösung für die Zuordnung von einzelnen Produkten zu Bestellungen.
Im Video sehen Sie die Vereinzelung der Produkte aus dem Batch. Nach dem Scan eines EAN-Barcodes wird über Logistic Lights ein Fach bzw. der für die Bestellung spezifische Container hervorgehoben. Artikel werden den Bestellungen so lange hinzugefügt, bis diese vollständig sind und in die Verpackung und den Versand weitergegeben werden.
Logistic Lights kann einfach über eine offene Schnittstelle (API) an ein vorhandenes Lagerverwaltungssystem (LVS)/Warehouse Management System (WMS) angebunden werden. Der Prozess bleibt vollständig in Ihren Händen und in Ihrem LVS/WMS abgebildet.
Das sagen unsere Kunden
Die Logistic Lights-Lösung ist bereits
bei renommierten Logistik-Dienstleistern im Einsatz.
Aus der engen Zusammenarbeit resultierten herausragende Ergebnisse:
Arne Ochse, Head of Operational Excellence & Innovations, DAHER LOGISTIK GmbH
»Logistic Lights ist eine intelligente und effektive Ergänzung für unsere Logistiksysteme. Durch die Skalierbarkeit und die einfache Installation können Regalanlagen wirtschaftlich ergänzt und manuelle Prozesse damit stabil gestaltet werden. Dank der Expertise und der problemlosen Implementierung durch das Logistic Lights Team, werden Kommissionierprozesse deutlich produktiver und mit verringerter Fehlerhäufigkeit durchgeführt. Die Integration der Wearables von ProGlove sowie die Logistic Lights Oberfläche ermöglichen zudem ein verbessertes Material-Handling und tragen zu einer hohen Akzeptanz bei unseren Mitarbeitenden bei. Wir freuen uns auf die lösungsorientierte und kreative Zusammenarbeit mit dem Logistic Lights Team in zukünftigen Projekten!«
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Ziele
Ein Konsolidierungsprozess, viele mögliche Zielmedien
Je nach Layout und Auftragsprofil werden Artikel in Versandboxen, Regalfächer, Euroboxen, Trolleys oder Put-Walls einsortiert. Entscheidend ist, dass jede Zielposition eindeutig und schnell erkennbar bleibt.
Logistic Lights unterstützt gemischte Zielstrukturen in einem einheitlichen Prozess und lässt sich schnell an neue Auftragsprofile, Behältertypen oder Arbeitsplatzlayouts anpassen.
- Versandboxen für auftragsreine Konsolidierung
- Put-Walls mit vielen parallelen Zielpositionen
- Trolleys und Wagen für flexible Batch-Prozesse
- Regalfächer und Euroboxen für strukturierte Auftragszuordnung
- Gemischte Ziel-Setups innerhalb desselben Arbeitsplatzes
Typische Einsatzfälle
Für reale Multi-Order-Prozesse entwickelt
Put-Wall-Konsolidierung
Vorkommissionierte Artikel werden schnell und sicher den offenen Aufträgen an einer Put-Wall zugeordnet.
Batch Picking mit Versandboxen
Nach dem Sammelpick werden Artikel direkt in auftragsreine Versandboxen verteilt.
Wagen- und Trolley-Prozesse
Auch mobile Konsolidierungsprozesse mit Wagen, Trolleys oder wechselnden Zielpositionen bleiben klar geführt.
Mehrstufige Auftragszusammenstellung
Komplexe Aufträge mit vielen Positionen werden strukturiert ergänzt, bis sie vollständig für Verpackung oder Versand bereitstehen.
Scannen und Integration
Für schnelle, ergonomische Konsolidierungsplätze ausgelegt
Die Konsolidierung profitiert besonders von freihändigem Scannen mit Wearables oder ergonomischen Präsentationsscannern. Mitarbeitende können Artikel flüssig aufnehmen, scannen und unmittelbar in das beleuchtete Ziel legen.
In Verbindung mit offenen Schnittstellen entsteht ein robuster Prozess, der sich in bestehende WMS- und ERP-Abläufe integrieren oder stand-alone aufsetzen lässt.
- Wearable-Scanner für maximalen Durchsatz
- Präsentationsscanner für ergonomische Arbeitsplätze
- Barcodebasierte Zuordnung von Artikel zu Auftrag
- Flexible Zieldefinitionen für Put-Walls, Boxen und Wagen
- Stand-alone nutzbar oder integrierbar in bestehende WMS- und ERP-Prozesse
Vorteile
Ergebnisse, die in der Konsolidierung zählen
Weniger Fehlwürfe
Lichtgeführte Zielanzeige reduziert Fehlplatzierungen und sichert die Auftragsqualität.
Schnellere Auftragszuordnung
Mitarbeitende finden das richtige Ziel ohne Suchen und arbeiten flüssiger durch hohe Auftragsdichten.
Hohe Akzeptanz am Arbeitsplatz
Der Prozess bleibt einfach verständlich, auch bei vielen offenen Aufträgen und wechselnden Artikelstrukturen.
Mehr Durchsatz in Batch-Prozessen
Batch Picking und Multi-Order-Konsolidierung lassen sich stabil skalieren, ohne die Fehlerquote zu erhöhen.
Logistic Lights live erleben
Lernen Sie die vielfältigen Funktionen der Logistic Lights Lösungen kennen
Wir zeigen Ihnen in einer Video-Besprechung live und kostenlos die Möglichkeiten von Logistic Lights, begleiten Sie bei Ihren ersten Schritten und besprechen Ihre Fragen und Ideen.
Bitte füllen Sie das folgende Formular aus und fordern Sie Ihre kostenlose Remote Demo an.
Ihre Ansprechpartner
Ergonomische Intralogistik ist unser Antrieb.
Sven Spiess
Projekt- & Account Manager
+49 541 50 79 57-67
